當突然停電時,必須采取有效的安全措施,防止導熱油和受熱面金屬過熱。主要措施如下:(1)打開所有爐門,迅速清除爐子內的燃料,使大量冷空氣進入爐子,迅速降低爐溫。同時,迅速關閉出油閥,打開出油閥,將高溫油緩慢放入儲油罐,讓膨脹罐中的冷油緩慢流入鍋爐,及時帶走熱量;(2)備用電源或qi油機驅動的備用油泵應配置為停電時立即啟動。
據(jù)介紹,傳統(tǒng)蒸氨工藝一般采用鑄鐵柵板塔或泡罩塔,使用直接蒸汽蒸餾技術,其缺點是效率低、能耗高、環(huán)境污染和設備腐蝕嚴重。導熱油替代蒸汽加熱蒸氨生產技術是以焦爐煤氣為燃料給導熱油爐加熱提高導熱油溫度,代替蒸汽用于蒸氨生產。該技術可以提高蒸氨效率,穩(wěn)定生產,降低生產能耗,改善操作環(huán)境。導熱油是一種有機載體。它具有良好的流動性,耐高溫,熱穩(wěn)定性好,導熱系數(shù)大,無毒無味,無腐蝕。
導熱油爐多為盤管式爐,導熱油在爐管中裂解,爐管內壁發(fā)生結焦,會導致下面嚴重影響:
①、爐管表面溫度上升,由于結焦層的導熱系數(shù)比鋼管要小得多,有結焦的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度較大,在結焦層較厚的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度變大,在結焦層較厚的地方,導致爐管表面出現(xiàn)熱點,影響爐管壽命。
②、爐管的壓力損失增大,結焦現(xiàn)象嚴重甚至堵塞爐管。
③、鋼管表面如果比較粗糙(例如離心澆鑄管),就易滲碳,使鋼管強度變劣,有時會發(fā)生爐管開裂事故。
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